طبقه بندی ماشین های پانچ

ماشین‌های پانچ را می‌توان بر اساس مکانیزم محرک، پیکربندی ساختاری و قطعات کاری خاصی که پردازش می‌کنند به انواع مختلفی دسته‌بندی کرد. از نظر مکانیزم های محرک، ماشین های پانچ مکانیکی، هیدرولیک، پنوماتیک و برقی/سروی وجود دارد. ماشین‌های پانچ مکانیکی به سیستم انتقال میل میل-و چرخ طیار متکی هستند که آنها را برای پردازش سریع{3} ورق‌های نازک ایده‌آل می‌سازد. دستگاه‌های پانچ هیدرولیک فشار بالا و قابلیت تنظیم انعطاف‌پذیری را ارائه می‌کنند که آنها را برای پردازش صفحات ضخیم و قطعات کار سنگین-مناسب می‌سازد. دستگاه های پانچ پنوماتیک دارای ساختار ساده و زمان پاسخ سریع هستند و اغلب برای پردازش قطعات سبک وزن مورد استفاده قرار می گیرند. برعکس، ماشین‌های پانچ الکتریکی یا سروو دارای دقت بالا و قابلیت‌های کنترل قابل برنامه‌ریزی هستند، که آنها را برای ساخت ورق‌های فلزی مدرن و با دقت بالا- مناسب می‌سازد.

دستگاه های پانچ نیز بر اساس شکل ساختاری و ماهیت قطعه کار در حال پردازش طبقه بندی می شوند. ماشین‌های منفرد-در هر بار فقط یک عملیات را اجرا می‌کنند و برای کارهای پردازشی ساده مناسب می‌شوند. پرس های پانچ برجک امکان تعویض سریع چندین قالب را فراهم می کند و آنها را برای عملیات پانچ مداوم و پردازش مواد ورق پیچیده ایده آل می کند. دستگاه‌های پانچ{4}}سبک گنتری پایداری فوق‌العاده‌ای را ارائه می‌دهند و آنها را برای پردازش صفحات قالب بزرگ-مناسب می‌سازد. علاوه بر این، بسته به ماده خاصی که پردازش می شود، این ماشین ها را می توان به ماشین های پانچ ورق، ماشین های پانچ پروفیل و ماشین های پانچ لوله طبقه بندی کرد. از نظر سطوح اتوماسیون، می‌توان آنها را به ماشین‌های پانچ دستی، نیمه خودکار، و CNC (کنترل عددی رایانه‌ای) دسته‌بندی کرد، بنابراین طیف متنوعی از الزامات{10}}از عملیات کوچک- دسته‌ای تا دقت بالا{12} و تولید انبوه را برآورده می‌کنند.