اصل کار اره برش

اصل کارکرد اساسی یک اره برش شامل استفاده از یک تیغه اره چرخشی یا رفت و برگشتی با سرعت بالا برای اعمال نیروی برش متمرکز به یک ماده و در نتیجه دستیابی به فرآیند تقسیم بندی است. در حین کار، یک موتور به عنوان منبع انرژی عمل می کند و تیغه اره را به چرخش با سرعت بالا هدایت می کند. دندانه های اره به محض تماس با قطعه کار، نیروهای برشی و اصطکاکی ایجاد می کنند و به تدریج مواد را برش می دهند. بر اساس پیکربندی ساختاری، اره های برش را می توان به طور کلی به انواعی مانند اره های دایره ای و اره نواری طبقه بندی کرد. اره‌های دایره‌ای برای انجام برش‌ها به چرخش مداوم تیغه‌های دایره‌ای متکی هستند، در حالی که اره‌های نواری کار برش را از طریق حرکت حلقه‌ای پیوسته یک نوار اره حلقوی انجام می‌دهند. صرف نظر از فرم خاص، اصل اصلی یکسان باقی می‌ماند:-حرکت با سرعت بالای دندانه‌های اره به طور مداوم مواد موضعی را حذف می‌کند و در نتیجه یک کرف (شکاف برش) ایجاد می‌کند.

در فرآیند برش واقعی، سیستم تغذیه نقش به همان اندازه حیاتی ایفا می کند. سرعت حرکت قطعه کار یا تیغه اره را تنظیم می کند و از پایداری عملیات برش اطمینان می دهد و از آسیب احتمالی تیغه-یا خرد شدن مواد- که می تواند در نتیجه نرخ تغذیه بیش از حد باشد جلوگیری می کند. به طور همزمان، سیستم های خنک کننده و روانکاری معمولاً به صورت پشت سر هم برای افزایش عملکرد استفاده می شوند. این سیستم ها با پاشش مایع برش، گرمای اصطکاکی ایجاد شده بین تیغه اره و مواد را کاهش می دهند و در نتیجه سایش را به حداقل می رسانند و دقت برش را بهبود می بخشند. ترکیب مواد تیغه اره، هندسه دندانه آن و سرعت چرخش آن به طور مستقیم بر نتیجه برش تأثیر می گذارد. در نتیجه، مواد مختلف-مثل فلزات، چوب، یا پلاستیک{5}}نیازمند انتخاب تیغه‌های اره با مشخصات خاص هستند تا هم از راندمان برش و هم کیفیت سطح برش اطمینان حاصل شود.